1、 早强、高强度、设备安装完成一天即可运转生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应，精确定位
4、 按正确的灌浆施工方法能达到90%的有效承载面（EBA）
二、产品技术指标CGM高强度无收缩灌浆料主要技术指标（表一）GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术标准》产品型号CGM-380CGM-340CGM-300CGM-270流动度(mm)初始值≥380≥340≥300≥270*

≥650**30min

保留值≥340≥310≥260≥240*

≥550**竖向膨胀率(%)3h0.1~3.524h与3h的膨胀值之差0.02~0.5产品特点标准型超早强防冻型防腐型钢纤维耐热型超高强度抗拉强度（MPa)4h ≥20.0

1d≥20.0≥30.0≥10.0≥20.0≥20.0≥30.0≥30.03d≥40.0≥40.0≥15.0≥40.0≥40.0≥50.0≥50.028d≥60.0≥60.0≥60.0≥60.0≥60.0≥80.0≥80.0对钢筋有无锈蚀作用无泌水率(%)0l *表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；l 可按工程需要选择相应特性的CGM高强度无收缩灌浆料产品系列；l 防冻型抗拉强度是在-10℃测的；l 防腐型适合于沿港口口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强度高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。l 以上数据在标准实验室控制条件下测的；l 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；
一、 用于冬期施工的CGM高强度无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。用于冬期施工时的CGM防冻型高强度无收缩灌浆料技术指标（表二）规定温度(℃)抗拉强度比（%）R-7R-7+28R-7+56－5≥20≥80≥90－10≥12注:1

R-7表示负温养护7天的试件抗拉强度值与标准养护28天的试件抗拉强度

值的比值；2

R-7+2
8、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗拉强度值与标准养护28天的试件抗拉强度值的比值。3

施工时低温度可比规定温度低5℃。
二、用于高温环境的高强度无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。CGM耐热型高强度无收缩灌浆料耐热技术指标（表三）使用环境温度（℃）抗拉强度比（％）热震性（20次）200~500≥1001）试件表面无脱落2）热震后的试件浸水端抗拉强度与试件标准养护28d的抗拉强度比（%）≥90
三、应用领域 应用领域CGM灌浆料产品系列

CGM-380CGM-340CGM-300CGM-270设备基础及钢构柱脚底板二次灌浆★★★★地脚螺栓锚固灌浆 ★★★钢构柱及混凝土柱杯口灌浆

★混凝土结构改造和加固★★ ★后张预应力混凝土结构孔道灌浆★

冬期施工灌浆 ★★★高温环境应用灌浆料

★ 受腐蚀的设备基础

★ 防爆抗震构筑物、重型机械基础

★ 地脚螺栓锚固用CGM高强度无收缩灌浆料的选择：螺栓表面与孔壁的净间距（mm）水泥基灌浆材料类别15~50CGM-340、CGM-30050~100CGM-300、CGM-270>100CGM-270二次灌浆用CGM高强度无收缩灌浆料的选择：灌浆层厚度（mm）水泥基灌浆材料类别5~50CGM-38020~100CGM-34080~200CGM-300>200CGM-270
四、应用技术标准
1、施工准备1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、完善的质量管理体系、施工品质控制和质量检测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工品质验收规范GB50204中的相关规定外，尚应符合下列规定：4） 二次灌浆时，模板与设备基座四周的水平距离宜限制在100mm左右；模板顶部标高应不能低于设备基座上表面50mm；1—设备基座

2—模板

3—二次灌浆层4—地脚螺栓孔灌浆层

5—设备基础5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有充足的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不能小于50mm，间距不能超过1000mm，灌浆孔与排气孔应大于孔洞高点50mm。
2、搅拌1）水泥基灌浆材料搅拌时，应按照产品要求的用水量加水。2） 水泥基灌浆材料宜采用机械搅拌。搅拌时宜先加入2/3的水搅拌约3分钟，而后加入剩余水量搅拌直到均匀。若生产企业对产品有具体搅拌要求，应按其要求进行搅拌。3） 搅拌地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆1)

锚固地脚螺栓施工方法应符合附录B的要求。2)

地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清洗干净，不能有浮灰、油渍等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采用措施预热，温度保持在10℃以上。3) 灌浆前应地脚螺栓表面的油渍和铁锈。4) 将搅拌好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可按需求调整螺栓的位置。灌浆过程中不得振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、

二次灌浆1）二次灌浆应按照工程详情，选用合适的灌浆方法。工艺过程应符合附录C的要求。2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清洗干净，不能有松动的碎石、浮浆、浮灰、油渍、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面务必充分润湿，灌浆前1h，积水。3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，严禁从相对两边同时进行灌浆。灌浆开始后，连续进行，并尽量缩短灌浆时间。4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。5）在灌浆过程中不得振捣，如有需要时可以采用灌浆助力器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 设备基础灌浆结束后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角
5、 混凝土结构改造和加固灌浆1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面务必充分凿毛。2） 混凝土结构缺陷修复，应去除酥松的混凝土并露出钢筋，将修复区域边缘切成垂直形状，深度不能小于20mm。3） 灌浆前应全部的碎石、粉尘或其他碎屑，并湿润基层混凝土表面。4） 将搅拌均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采用相关措施，预防产生温度裂痕。
6、

后张预应力混凝土结构孔道灌浆1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：表7.6.1 灌浆工艺的选择环境类别
一、二三
四、五灌浆工艺可以采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆应采用真空压浆法灌浆 2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。3） 灌浆工艺应符合现行相关标准的要求；灌浆过程中，严禁在水泥基灌浆材料中混入其他外加剂、掺合料。
7、 冬期施工

1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：2） 灌浆前应采用措施预热基础表面，让其温度保持在10℃以上，并积水；3）应采用不能超过65℃的温水搅拌水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；

4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗拉强度不得低于5MPa。
8、 高温气候环境施工

1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：2） 灌浆前24h采取措施，预防灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；4)

浆体的入模温度应不大于30℃；5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
9、 常温养护1）灌浆时，日平均温度不能低于5℃，灌浆结束后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。2）需要保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应按照产品要求的方法执行。
10、 冬期施工养护1）冬期施工，工程对强度增长没有特殊要求时，灌浆结束后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不能低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。3）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可以采用人工加热养护方法；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的相关规定。
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